ヴェルコン工場でのスマートミラーのOQC検査項目

ヴェルコン工場のスマートミラーのOQC検査項目はいくつありますか？

ヴェルコン工場のスマートミラーのOQC検査項目を知りたいというお客様が多くいらっしゃいます。 その対応として、このページにOQC（Outgoing Quality Control）検査項目をすべて掲載いたします。

OQCの基本はSIP（Stand Inspection Procedure）です。これは、クライアントの検査基準から当社のQEチームによって変換された内部指示です。 次に、QE チームが SIP を OQC チームに送信します。 OQCスタッフは、SIP、製品図面、および承認されたサンプルに従って検査を実施します。

それでは、以下のようにスマートミラーの OQC 検査項目をすべてリストしてみましょう。

製品外観の目視チェック:

1.製品に印刷されたロゴとテキストシルクを確認してください。 欠陥がある場合は記録します。間違った印刷、印刷の欠落、乱雑な印刷、かすんだ印刷。

2. 製品の静電容量式タッチ スクリーンを確認します。 欠陥がある場合は記録します。 傷; 亀裂; 低い印刷; 光漏れ。

3. 製品の LCD 画面を確認します。 欠陥がある場合は記録します：黒い斑点、黒い斑点、明るい斑点、影、しみ。

4. 製品の金属シェルを確認してください。 欠陥がある場合は記録します: 引っかき傷、変形、塗装の欠け、構造上の欠陥。

5. 製品のネジを確認してください。 欠陥がある場合は記録します。一致しないネジ、ネジの欠落、ネジの緩み、ネジの滑り。

機能検査:

1.タッチ検査。 欠陥がある場合は記録します: ブレークポイント、ジャンプ ポイント。

2.光色検査。 欠陥がある場合は記録します: 異常な色、不適切な色。

3. WiFi検査。 欠陥がある場合は記録します。異常な接続、接続の中断。

4. 有線ネットワークの検査。 欠陥がある場合は記録します: 有線ネットワーク接続の異常 (WiFi が切断された状態)。

5.Bluetooth接続検査。 欠陥がある場合は記録する: 異常な BL 接続。

6. USB 接続検査。 欠陥がある場合は記録します。 USB 接続の異常。

7. スピーカーの検査。 欠陥がある場合は記録する: 騒音、異常音。

8. マザーボードと基本的な SW の検査。 欠陥がある場合は記録します: 間違ったマザーボード、間違ったソフトウェア バージョン、間違った RAM または ROM。

9. カメラとアプリの検査。 欠陥がある場合は記録します: カメラ機能の異常、間違ったアプリ、アプリの欠落。

電源電圧検査：

電源電圧検査。 欠陥がある場合は記録します。製品は、システム調整なしで AC 220V ± 33V の電圧範囲で正常に動作する必要があります。

耐誘電性試験:

絶縁耐力試験. 欠陥がある場合は記録します。電源入力端子から製品シェルのむき出しのコンポーネントまで、すべての部品は AC 1.5KV、45 ～ 65HZ の絶縁耐力試験に合格する必要があります。 テスト期間: 60 秒以内に電圧破壊およびボルタアークがないこと。

老化テスト:

1. 全負荷試験。 欠陥がある場合は記録する: 製品は、48 時間の全負荷動作テストの後、正常に動作し続ける必要があります (システムのスタックやシステムのクラッシュはありません)。

2. 温度耐久試験。 欠陥がある場合は記録します。通常の作業条件では、露出した各部品の温度は 70 ℃ を超えてはなりません。 さらに、各コンポーネントの温度は、4 時間の連続作業後に定格値を超えてはなりません。

3. 高温試験（屋内使用品）。 欠陥がある場合は記録する: 8 時間の高温環境 (55℃±2℃) のテストの後、電気的障害、構造の変形、または電源の接触不良がないこと。 製品は、テスト中またはテスト後も機能を維持します。 また、試験前に電源を屋内に設置して2時間の動作試験を行っています。

の目視チェック 梱包:

1. ネームプレートとラベルを確認してください。 欠陥がある場合は記録します。製品の背面には、対応するネームプレート、「PASS」ラベル、および破れ防止ラベルが必要です。

2. 付属品を確認します。 欠陥がある場合は記録する: マスター カートンには、アクセサリ製品、製品仕様、ユーザー マニュアル、および保証カードを含む完全なアクセサリが含まれている必要があります。 間違った付属品はありません。 付属品の欠品はありません。 乱用されたアクセサリはありません。

3. 内スポンジとマスターカートンを確認します。 欠陥がある場合は記録する: 製品は固定され、マスター カートンの EPE フォームで保護されている必要があります。 EPE フォームとマスター カートンは、清潔で乾燥していて、無傷である必要があります。

4. マスター カートンのラベルと出荷マークを確認します。 欠陥がある場合は記録する: カートン ラベルと出荷マークのすべての情報は、実際の製品と出荷注文に対応している必要があります。

5. 壊れやすいラベルを確認します。 欠陥がある場合は記録する: マスター カートンに壊れやすいラベルがあるはずです。

Vercon 工場では、一般的なスマート ミラー OQC 検査プロセスは次のとおりです。

サンプリング → 検査 → 判定 → 出荷

各欠陥と対応する製品の S/N 番号を記録します。 各 「NG」 製品は再加工または交換されます "合格" OQC要件を満たす製品。

ほとんどの製造業者は、常に歩留まり率の向上に取り組んでいます。 厳格な OQC 検査と出荷前の管理がなければ、潜在的な欠陥によってクライアントのビジネスと評判が多かれ少なかれ損なわれることになります。

10 年間の健康開発の後、Vercon は IQC から IPQC、FQC、OQC までの非常に成熟した品質管理手順を設定しました。 スマートミラー OQC 検査は、品質管理チェーン全体の最後の検査です。 私たちの スマートミラー製品 になりました スマートミラーグッズ OQC検査に合格した後。 非常に重要な検査手順です。

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